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昀旭轴承介绍轴承套的加工
作者: 发布日期:2018-10-23
昀旭轴承介绍轴承套的加工对刀点的选择原则:
(1)选定的对刀点位置应便于数学处理和使程序编制简单
(2)在机床上容易找正
(3)加工过程中便于检查
(4)引起的加工误差小
对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。在一定条件下,对刀的精度可以决定零件的加工精度,同时,对刀效率还直接影响数控加工效率。
对刀一般分为手动对刀和自动对刀两大类。目前,绝大多数的数控机床(特别是车床)采用手动对刀,其基本方法有:定位对刀法、光学对刀法、ATC对刀法和试切对刀法。
在FANUC数控系统中常用的对刀方法是设置刀具偏移量补偿的试切对刀方法。其步骤如下:
(1)用外圆车刀试车一外圆,沿+Z轴退出并保持X坐标不变。 测量外圆直径,记为d。
(2)按“OFSET SET”(偏移设置)键→进入“形状”补偿参数设定界面→将光标移到与刀位号相对应的位置后,输人Xd,按“测量”键,系统自动计算出X方向刀具偏移量
(3)用外圆车刀试车工件端面,沿+X轴退出并保持Z坐标不变。
(4)按“OFSET SET”键→进人“形状”补偿参数设定界面→将光标移到与刀位号相对应的位置后,输人Z0,按“测量”键,系统自动计算出Z方向刀具偏移量。同样也可以自行“输入”偏移量。
(5)设置的刀具偏移量在数控程序中用T代码调用。
这种方式具有易懂、操作简单、编程与对刀可以完全分开进行等优点。因此在对刀中应用最为普遍。

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